हायड्रोलिक कोन क्रशर

HP मालिका मल्टी-सिलेंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशर
दुय्यम, तृतीयक आणि बारीक क्रशिंगसाठी मल्टी-सिलेंडर हायड्रॉलिक डिझाइन
HP100 – HP800 मध्यम-कठीण ते हार्ड रॉक ऍप्लिकेशन्ससाठी मॉडेल
पोकळी पर्याय: C1 अतिरिक्त खडबडीत, C2 खडबडीत, M मध्यम, F1 दंड आणि F2 अतिरिक्त दंड
फीड ओपनिंग रेंज 33 मिमी ते 450 मिमी, आउटलेट आकार 6 मिमी ते 51 मिमी
90 ते 630 kW पर्यंत स्थापित शक्तीसह क्षमता श्रेणी 45 ते 1200 t/h पर्यंत
ग्रॅनाइट, बेसाल्ट, नदीचे दगड, चुनखडी, लोहखनिज आणि तांबे धातूसाठी उपयुक्त
स्थिर क्षमता, लॅमिनेटेड क्रशिंग, हायड्रॉलिक संरक्षण आणि नियंत्रित एकूण आकारासाठी अभियंता

चौकशी पाठवा

उत्पादन परिचय

A हायड्रॉलिक कोन क्रशरएक शंकू-प्रकार क्रशिंग मशीन आहे जे हार्ड आणि मध्यम-कठीण सामग्री लहान एकत्रित किंवा धातूच्या आकारात कमी करण्यासाठी हायड्रॉलिक नियंत्रण आणि लॅमिनेटेड कॉम्प्रेशन वापरते. ऑपरेशन दरम्यान, आच्छादन आणि अवतल दरम्यान सामग्री संकुचित केली जाते कारण हलणारा शंकू क्रशिंग चेंबरच्या आत विलक्षणपणे फिरतो. हायड्रॉलिक प्रणाली आउटलेट समायोजन, ओव्हरलोड संरक्षण आणि पोकळी क्लिअरिंगला समर्थन देते, ज्यामुळे स्थिर डिस्चार्ज आकार आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन आवश्यक असलेल्या सतत क्रशिंग लाइनसाठी मशीन योग्य बनते.

HP मालिका मल्टी-सिलेंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशरचा वापर सामान्यतः ग्रॅनाइट, बेसाल्ट, नदीचा दगड, चुनखडी, लोह धातू, तांबे धातू आणि इतर सामग्रीसाठी केला जातो ज्यांना नियंत्रित श्रेणीकरण, उच्च क्रशिंग कार्यक्षमता आणि सतत उत्पादन आवश्यक असते. हे उत्खनन एकत्रित वनस्पती, खाण क्रशिंग लाइन, उत्पादित वाळू उत्पादन आणि रस्ते बांधकाम साहित्य प्रक्रियेत लागू केले जाते. मॉडेलची निवड पोकळीचा प्रकार, फीड आकार, आउटलेट आकार, क्षमतेची आवश्यकता, सामग्रीची कठोरता, अपघर्षकता आणि संपूर्ण क्रशिंग सर्किटवर आधारित असावी, केवळ मॉडेलचे नाव किंवा मोटर पॉवरवर आधारित नाही.

HP series hydraulic cone crusher structure diagram

एचपी मालिका कोन क्रशर पॅरामीटर विहंगावलोकन

आयटम	पॅरामीटर श्रेणी / वर्णन
उत्पादन प्रकार	मल्टी-सिलेंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशर
मुख्य मॉडेल्स	HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800
पोकळीचे प्रकार	C1 अतिरिक्त खडबडीत, C2 खडबडीत, M मध्य, F1 दंड, F2 अतिरिक्त दंड
ओपन साइड फीडिंग आकार	33-450 मिमी
बंद साइड फीडिंग आकार	20-352 मिमी
किमान आउटलेट आकार	6-38 मिमी
क्षमता श्रेणी	45–1200 t/h
स्थापित पॉवर	90-630 kW
क्रशिंग स्टेज	दुय्यम क्रशिंग, तृतीय क्रशिंग, बारीक क्रशिंग
लागू साहित्य	ग्रॅनाइट, बेसाल्ट, नदीचे दगड, चुनखडी, लोखंड, तांबे धातू, कठीण खडक
ठराविक अनुप्रयोग	खदान एकत्रित, खाण क्रशिंग, उत्पादित वाळू, रस्ते बांधकाम एकत्रित

मुख्य पॅरामीटर्स आहेतपोकळी प्रकार, फीड आकार, आउटलेट आकार, क्षमता आणि स्थापित शक्ती. या मूल्यांचे एकत्र पुनरावलोकन केले पाहिजे कारण समान क्रशर मॉडेल भिन्न पोकळी आणि आउटलेट सेटिंग्ज अंतर्गत भिन्न क्षमता आणि उत्पादन आकार तयार करू शकते.

HP Hydraulic Cone Crusher

एचपी मालिका कोन क्रशर तपशील

मॉडेल	पोकळीचा प्रकार	ओपन साइड फीडिंग आकार (मिमी)	बंद साइड फीडिंग आकार (मिमी)	किमान आउटलेट आकार (मिमी)	क्षमता (टी/ता)	स्थापित पॉवर (kW)
HP100	C1 अतिरिक्त खडबडीत	175	140	19	45–100	90
HP100	C2 खडबडीत	125	105	13	45–100	90
HP100	एम मध्य	100	70	10	45–100	90
HP100	F1 दंड	71	50	9	45–100	90
HP100	F2 अतिरिक्त दंड	33	20	6	45–100	90
HP200	C2 खडबडीत	235	190	19	65–250	160
HP200	एम मध्य	171	120	16	65–250	160
HP200	F1 दंड	150	95	13	65–250	160
HP200	F2 अतिरिक्त दंड	116	70	8	65–250	160
HP300	C1 अतिरिक्त खडबडीत	265	230	25	85–440	220
HP300	C2 खडबडीत	240	210	20	85–440	220
HP300	एम मध्य	190	150	15	85–440	220
HP300	F1 दंड	145	105	11	85–440	220
HP300	F2 अतिरिक्त दंड	120	80	8	85–440	220
HP400	C1 अतिरिक्त खडबडीत	360	290	30	135–625	315
HP400	C2 खडबडीत	310	250	25	135–625	315
HP400	एम मध्य	260	196	20	135–625	315
HP400	F1 दंड	182	110	13	135–625	315
HP400	F2 अतिरिक्त दंड	135	90	10	135–625	315
HP500	C1 अतिरिक्त खडबडीत	370	330	38	200–790	400
HP500	C2 खडबडीत	320	290	28	200–790	400
HP500	एम मध्य	245	210	22	200–790	400
HP500	F1 दंड	180	130	13	200–790	400
HP500	F2 अतिरिक्त दंड	150	95	10	200–790	400
HP800	C1 अतिरिक्त खडबडीत	450	352	38	265–1200	630
HP800	C2 खडबडीत	373	298	32	265–1200	630
HP800	एम मध्य	340	275	25	265–1200	630
HP800	F1 दंड	280	230	16	265–1200	630
HP800	F2 अतिरिक्त दंड	235	150	10	265–1200	630

क्षमता मूल्ये संदर्भ श्रेणी आहेत. वास्तविक आउटपुट सामग्रीची कडकपणा, फीड ग्रेडिंग, आर्द्रता, लाइनरची स्थिती, पोकळीचा प्रकार, आउटलेट सेटिंग, फीडिंग सातत्य आणि डाउनस्ट्रीम स्क्रीनिंग यावर अवलंबून असते.

आउटलेट आकारानुसार क्षमता श्रेणी

आउटलेट आकार हे सर्वात महत्वाचे ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सपैकी एक आहे. एक लहान आउटलेट आकार सामान्यत: बारीक सामग्री तयार करतो परंतु थ्रूपुट कमी करू शकतो आणि लाइनरचा पोशाख वाढवू शकतो. मोठ्या आउटलेट आकारामुळे सामान्यतः क्षमता सुधारते, परंतु अंतिम उत्पादनास स्क्रीनिंग किंवा रिटर्न क्रशिंगची आवश्यकता असू शकते.

मॉडेल	6 मिमी	8 मिमी	10 मिमी	13 मिमी	16 मिमी	19 मिमी	22 मिमी	25 मिमी	32 मिमी	38 मिमी	45 मिमी	51 मिमी
HP100	45–55	50–60	55–70	60–80	70–90	75–95	80–100	90–115	100–150	-	-	-
HP200	-	65–85	90–125	110–150	135–180	150–195	160–210	170–225	190–235	210–250	-	-
HP300	-	85–120	115–140	150–185	180–220	200–240	220–260	235–290	250–320	300–380	350–440	-
HP400	-	-	135–180	190–230	225–275	250–320	270–350	295–380	290–375	355–490	410–565	460–625
HP500	-	-	200–250	230–290	280–350	320–400	345–430	370–460	405–535	445–605	510–700	580–790
HP800	-	-	265–340	320–425	285–510	425–540	470–605	495–740	545–800	600–945	690–1050	785–1200

रिक्त सेल सूचित करतात की पुरवलेल्या पॅरामीटर सारणीमध्ये त्या मॉडेल श्रेणीसाठी आउटलेट आकार सामान्यतः वापरला जात नाही. अंतिम पुष्टीकरणासाठी अद्याप पोकळीचा प्रकार, क्रशिंग स्टेज आणि स्क्रीनिंग सिस्टमचा विचार केला पाहिजे.

मुख्य पॅरामीटर्स कसे वाचायचे

पॅरामीटर	याचा अर्थ काय	व्हय इट मॅटर
पोकळीचा प्रकार	क्रशिंग चेंबर प्रोफाइल, जसे की खडबडीत, मध्यम किंवा दंड	फीड स्वीकृती आणि अंतिम उत्पादन दिशा निर्धारित करते
ओपन साइड फीडिंग आकार	खुल्या-बाजूच्या स्थितीत मोठा फीड संदर्भ	जास्तीत जास्त सामग्रीच्या सेवनाचे पुनरावलोकन करण्यात मदत करते
बंद साइड फीडिंग आकार	अधिक पुराणमतवादी आहार संदर्भ	स्थिर उत्पादन आणि चेंबर लोड नियंत्रणासाठी उपयुक्त
किमान आउटलेट आकार	सर्वात लहान शिफारस केलेले आउटलेट सेटिंग	उत्कृष्ट उत्पादनाच्या आकारापर्यंत पोहोचता येईल की नाही हे निर्धारित करते
क्षमता	योग्य परिस्थितीत संदर्भ आउटपुट श्रेणी	सामग्री आणि आउटलेट सेटिंगसह तपासले जाणे आवश्यक आहे
स्थापित पॉवर	मोटर पॉवर कॉन्फिगरेशन	वीज पुरवठा, भार नियंत्रण आणि वनस्पती डिझाइन प्रभावित करते

पॅरामीटर सारणी निवड प्रणाली म्हणून वाचली पाहिजे, वेगळ्या संख्या म्हणून नाही. क्षमतेचे वास्तववादी मूल्यमापन करण्यापूर्वी फीडचा आकार, पोकळीचा प्रकार आणि आउटलेटचा आकार एकमेकांशी जुळला पाहिजे.

हायड्रोलिक शंकू क्रशर कामाचे तत्त्व

हायड्रॉलिक शंकू क्रशरचे कार्य तत्त्व कॉम्प्रेशन आणि लॅमिनेटेड क्रशिंगवर आधारित आहे. ऑपरेशन दरम्यान, मोटर ट्रान्समिशन शाफ्ट आणि विक्षिप्त स्लीव्ह चालवते. विक्षिप्त स्लीव्ह मुख्य शाफ्टभोवती फिरणारा शंकू स्विंग करते. जेव्हा आवरण अवतल जवळ सरकते तेव्हा सामग्री संकुचित आणि तुटलेली असते. जेव्हा आवरण दूर जाते, तेव्हा ठेचलेली सामग्री खालच्या दिशेने सरकते आणि पुढील क्रशिंग झोनमध्ये प्रवेश करते.

कामाची पायरी	क्रशिंग ॲक्शन	तांत्रिक अर्थ
आहार देणे	चेंबरच्या वरच्या भागातून साहित्य आत प्रवेश करते	फीड आकार आणि फीडिंग स्थिरता चेंबर लोड प्रभावित करते
विक्षिप्त हालचाल	विक्षिप्त स्लीव्ह हलणाऱ्या शंकूला चालवते	पुनरावृत्ती कम्प्रेशन चळवळ तयार करते
कॉम्प्रेशन क्रशिंग	आवरण आणि अवतल दरम्यान सामग्री पिळून काढली जाते	मुख्य आकार कमी करण्याची प्रक्रिया
लॅमिनेटेड क्रशिंग	दगडाचे कण एकमेकांवर दाबतात	कण आकार आणि क्रशिंग कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करते
हायड्रोलिक समायोजन	हायड्रोलिक सिस्टम आउटलेट सेटिंग समायोजित करते	अंतिम उत्पादन आकार नियंत्रित करण्यात मदत करते
डिस्चार्ज	पात्र सामग्री तळापासून बाहेर पडते	आउटपुट आउटलेट आकार, पोकळी आणि फीडिंग स्थितीवर अवलंबून असते

स्थिर ऑपरेशनसाठी, चेंबर योग्यरित्या भरले पाहिजे. असमान आहार, जास्त दंड, ओले साहित्य किंवा चुकीची पोकळी निवड क्षमता कमी करू शकते आणि लाइनर पोशाख वाढवू शकते.

Hydraulic cone crusher working principle

मल्टी-सिलेंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशरचे मुख्य भाग

ए.ची कामगिरीमल्टी-सिलेंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशरसंरचनात्मक ताकद, लाइनर प्रोफाइल, विक्षिप्त गती, हायड्रॉलिक नियंत्रण आणि स्नेहन स्थिरता यावर अवलंबून असते.

मुख्य भाग	कार्य	तांत्रिक नोंद
मुख्य फ्रेम	क्रशर स्ट्रक्चरला सपोर्ट करते	चांगली कडकपणा आणि मशीनिंग अचूकता आवश्यक आहे
मुख्य शाफ्ट	हलवून शंकू असेंब्लीला समर्थन देते	क्रशिंग लोड अंतर्गत स्थिर राहणे आवश्यक आहे
हलवत शंकू	विलक्षण स्विंग हालचाल करते	क्रशिंग फोर्स आणि चेंबर ऑपरेशन प्रभावित करते
आवरण	हलत्या शंकूवर स्थापित लाइनर घाला	सामग्री आणि पोकळी प्रकारानुसार निवडले
अवतल / बाउल लाइनर	क्रशिंग चेंबर तयार करणारा निश्चित लाइनर	क्रशिंग प्रोफाइल नियंत्रित करण्यासाठी आवरणासह कार्य करते
विक्षिप्त बाही	शंकूच्या हालचाली चालवते	स्ट्रोक, वारंवारता आणि क्रशिंग कार्यक्षमता प्रभावित करते
हायड्रोलिक सिलेंडर	समर्थन समायोजन आणि ओव्हरलोड संरक्षण	ट्रॅम्प रिलीझ आणि पोकळी साफ करण्यासाठी महत्वाचे आहे
स्नेहन प्रणाली	हलत्या भागांना तेलाचा पुरवठा करते	तेल तापमान, दाब आणि स्वच्छता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे
ड्राइव्ह सिस्टम	क्रशरमध्ये मोटर पॉवर हस्तांतरित करते	मोटर पॉवर आणि ट्रान्समिशन स्थिरता जुळणे आवश्यक आहे

main parts of multi cylinder hydraulic cone crusher

एचपी मालिका कोन क्रशरचे फायदे

HP मालिका कोन क्रशरचा वापर क्रशिंग लाइनमध्ये केला जातो ज्यांना स्थिर क्षमता, नियंत्रित डिस्चार्ज आकार आणि विश्वासार्ह हार्ड-स्टोन कामगिरी आवश्यक असते. मल्टि-सिलेंडर हायड्रॉलिक सिस्टीम क्रशरचे संरक्षण करण्यास मदत करते जेव्हा क्रश न करता येणारी सामग्री चेंबरमध्ये प्रवेश करते आणि ब्लॉकेज नंतर जलद पोकळी साफ करण्यास समर्थन देते. लॅमिनेटेड कॉम्प्रेशन क्रशिंग कणांचा आकार आणि क्रशिंग कार्यक्षमता सुधारते, तर अनेक पोकळी प्रकार क्रशरला दुय्यम, तृतीयक आणि बारीक क्रशिंग आवश्यकता हाताळू देतात. समायोज्य आउटलेट सेटिंग डाउनस्ट्रीम स्क्रीनिंग आणि अंतिम उत्पादन वैशिष्ट्यांशी जुळणे सोपे करते. स्थिर क्रशिंग फोर्स, योग्य आवरण आणि अवतल जुळणी आणि विश्वासार्ह हायड्रॉलिक आणि स्नेहन प्रणालीसह, क्रशर लाइनरचा वापर आणि देखभाल कार्यक्षमता सुधारून सतत उत्पादनास समर्थन देऊ शकते.

क्षमतेच्या गरजेनुसार मॉडेलची निवड

क्षमता आवश्यकता	संभाव्य मॉडेल दिशा	पुनरावलोकन बिंदू
45–100 t/h	HP100	लहान दुय्यम किंवा दंड क्रशिंग अनुप्रयोगांसाठी योग्य
65–250 t/h	HP200	मध्यम-आउटपुट एकत्रित आणि कठोर-दगड रेषांसाठी योग्य
85–440 t/h	HP300	एकाधिक पोकळी पर्यायांसह मध्यम ते उच्च आउटपुट कव्हर करते
135–625 t/h	HP400	उच्च-क्षमता दुय्यम किंवा तृतीय क्रशिंगसाठी योग्य
200–790 t/h	HP500	मोठ्या एकत्रित आणि खाण क्रशिंग लाइनसाठी योग्य
265–1200 t/h	HP800	मोठ्या-आउटपुट क्रशिंग सर्किटसाठी योग्य

विस्तीर्ण क्षमतेची श्रेणी, आउटलेट आकार आणि पोकळीच्या प्रकाराची पुष्टी करणे अधिक महत्वाचे आहे. समान मॉडेल वेगवेगळ्या पोकळी कॉन्फिगरेशनसह वापरले जाऊ शकते, परंतु उत्पादनाचा अंतिम आकार, थ्रुपुट आणि लाइनरचा पोशाख सारखा नसतो.

योग्य हायड्रॉलिक कोन क्रशर कसे निवडावे

तुलना करतानाहायड्रोलिक कोन क्रशर विक्रीपर्याय, निवड येथून सुरू झाली पाहिजेकार्यरत स्थिती डेटाकेवळ किंमत किंवा मोटर पॉवरपेक्षा.

निवड घटक	कशाची पुष्टी करायची	व्हय इट मॅटर
साहित्य प्रकार	ग्रॅनाइट, बेसाल्ट, चुनखडी, धातू, नदीचे दगड	क्रशिंग ड्यूटी आणि लाइनर वेअर निर्धारित करते
साहित्य कडकपणा	मध्यम-कठीण, कठीण किंवा खूप कठीण	क्रशिंग प्रेशर आणि मोटर लोड प्रभावित करते
अपघर्षकपणा	कमी, मध्यम किंवा उच्च	आवरण आणि अवतल सामग्रीच्या निवडीवर परिणाम होतो
फीड आकार	उघडी बाजू आणि बंद बाजू फीडिंग आकार	चेंबर सेवन जुळले पाहिजे
आउटलेट आकार	आवश्यक अंतिम डिस्चार्ज आकार	क्षमता आणि स्क्रीनिंग सिस्टमवर परिणाम होतो
आवश्यक क्षमता	टी/ता मध्ये लक्ष्य आउटपुट	मॉडेल आणि पॉवर पातळी निर्धारित करते
क्रशिंग स्टेज	दुय्यम, तृतीयक किंवा दंड क्रशिंग	पोकळी प्रकार निर्धारित करते
आहार देण्याची स्थिती	सतत, स्थिर किंवा मधूनमधून	चेंबर लोड आणि आउटपुट स्थिरता प्रभावित करते
वनस्पती लेआउट	स्थिर लाइन किंवा मोबाइल प्लांट	फीडर, स्क्रीन आणि कन्वेयर डिझाइन प्रभावित करते
सुटे भाग योजना	आवरण, अवतल, हायड्रॉलिक आणि सीलिंग भाग	ऑपरेशन दरम्यान डाउनटाइम कमी करते

एचपी मालिका कोन क्रशर वि इम्पॅक्ट क्रशर

कोन क्रशर आणि इम्पॅक्ट क्रशर दोन्ही एकत्रित उत्पादनात वापरले जातात, परंतु त्यांची क्रशिंग तत्त्वे आणि योग्य सामग्री भिन्न आहेत.

आयटम	एचपी मालिका हायड्रोलिक कोन क्रशर	इम्पॅक्ट क्रशर
क्रशिंग तत्त्व	कॉम्प्रेशन आणि लॅमिनेटेड क्रशिंग	उच्च-स्पीड इम्पॅक्ट क्रशिंग
योग्य साहित्य	मध्यम-कठोर ते कठीण खडक	मध्यम-कठोर आणि खालच्या-अपघर्षक सामग्री
ठराविक टप्पा	दुय्यम, तृतीयक, बारीक क्रशिंग	दुय्यम क्रशिंग आणि आकार देणे
पोशाख खर्च	कठोर आणि अपघर्षक दगडांसाठी सहसा चांगले	अपघर्षक सामग्रीसह ब्लो बारचा पोशाख जास्त असू शकतो
उत्पादनाचा आकार	योग्य पोकळी आणि स्क्रीनिंगसह चांगला आकार	योग्य सामग्रीसाठी मजबूत आकार देणारा प्रभाव
सामान्य साहित्य	ग्रॅनाइट, बेसाल्ट, धातू, नदीचे दगड	चुनखडी, काँक्रीट कचरा, डांबर, डोलोमाइट
निवड फोकस	पोकळी प्रकार, आउटलेट आकार, लाइनर जीवन आणि क्षमता	ब्लो बार सामग्री, रोटर गती आणि प्रभाव अंतर

ग्रॅनाइट, बेसाल्ट आणि धातूसारख्या कठोर आणि अपघर्षक सामग्रीसाठी, कोन क्रशर बहुतेकदा अधिक योग्य असतो. चुनखडी, काँक्रीट रिसायकलिंग आणि लोअर-अपघर्षक सामग्रीसाठी जेथे आकार देणे हे मुख्य लक्ष्य आहे, त्याऐवजी प्रभाव क्रशर निवडला जाऊ शकतो.

आता संपर्क करा

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

01. हायड्रॉलिक कोन क्रशर म्हणजे काय?

हायड्रॉलिक शंकू क्रशर हे शंकूचे-प्रकारचे क्रशर आहे जे कठिण किंवा मध्यम-कठीण सामग्री क्रश करण्यासाठी आवरण आणि अवतल यांच्यातील कॉम्प्रेशनचा वापर करते. हायड्रॉलिक सिस्टम समायोजन, संरक्षण आणि पोकळी क्लिअरिंगला समर्थन देते.

02. हायड्रॉलिक कोन क्रशर कसे काम करते?

मोटर विक्षिप्त स्लीव्ह चालवते, ज्यामुळे हलणारा शंकू स्विंग होतो. आवश्यक आउटलेट आकारापर्यंत पोहोचेपर्यंत आणि तळापासून डिस्चार्ज होईपर्यंत सामग्री आवरण आणि अवतल दरम्यान संकुचित केली जाते.

03. हायड्रोलिक कोन क्रशर आणि स्प्रिंग कोन क्रशर मध्ये काय फरक आहे?

हायड्रॉलिक कोन क्रशर समायोजन, ओव्हरलोड संरक्षण आणि पोकळी साफ करण्यासाठी हायड्रॉलिक सिलिंडर वापरतो. स्प्रिंग कोन क्रशर स्प्रिंग प्रोटेक्शनवर अवलंबून असतो आणि सहसा अधिक मॅन्युअल समायोजन आवश्यक असते.

04. कोन क्रशरमध्ये CSS म्हणजे काय?

CSS म्हणजे बंद बाजूची सेटिंग. हे ऑपरेशन दरम्यान आवरण आणि अवतल मधील सर्वात लहान अंतर आहे आणि उत्पादनाचा आकार, क्षमता आणि पॉवर ड्रॉवर जोरदार परिणाम करते.

05. HP मालिका कोन क्रशर कोणत्या सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकतात?

HP मालिका कोन क्रशर हे ग्रॅनाइट, बेसाल्ट, नदीचे दगड, चुनखडी, लोह धातू, तांबे धातू आणि इतर मध्यम-कठीण ते कठीण सामग्रीसाठी योग्य आहेत.

06.मी योग्य कोन क्रशर मॉडेल कसे निवडू?

मॉडेलची निवड फीड आकार, आउटलेट आकार, आवश्यक क्षमता, पोकळीचा प्रकार, सामग्रीची कडकपणा, घट्टपणा, क्रशिंग स्टेज आणि संपूर्ण वनस्पती लेआउट यावर आधारित असावी.

हॉट टॅग्ज: हायड्रॉलिक कोन क्रशर, चीन हायड्रॉलिक कोन क्रशर उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना

मागील

माहिती नाही

पुढील 2

इम्पॅक्ट क्रशर

आपल्याला कदाचित आवडेल

चौकशी पाठवा