जबडा क्रशर

फीड ओपनिंग रेंज: 150×250 मिमी ते 1500×1800 मिमी
जास्तीत जास्त फीडिंग आकार: 120 मिमी ते 1200 मिमी
डिस्चार्ज आकार श्रेणी: 10 ~ 350 मिमी
क्षमता श्रेणी: 1 ~ 1000 टी/ता
क्रशिंग स्टेज: प्राथमिक क्रशिंग, दुय्यम क्रशिंग
मुख्य मॉडेल: पीई मालिका, पीईएक्स मालिका
लागू साहित्य: ग्रॅनाइट, चुनखडी, बेसाल्ट, नदीचे दगड, धातू, काँक्रीट कचरा
मुख्य घटक: फ्रेम, जबडा प्लेट्स, विक्षिप्त शाफ्ट, टॉगल प्लेट, फ्लायव्हील
अर्ज फील्ड: खदान, खाणकाम, एकत्रित वनस्पती, बांधकाम कचरा पुनर्वापर

चौकशी पाठवा

उत्पादन परिचय

A जबडा क्रशरएक प्राथमिक क्रशिंग मशीन आहे ज्याचा उपयोग मोठा खडक, धातू, काँक्रीट आणि बांधकाम साहित्य एक स्थिर जबडा प्लेट आणि फिरत्या जबड्याच्या प्लेटमधील कॉम्प्रेशनद्वारे कमी करण्यासाठी केला जातो. हे सामान्यतः पहिल्या क्रशिंग टप्प्यावर स्थापित केले जाते, जेथेफीड उघडण्याचे आकार, जास्तीत जास्त फीड आकार, डिस्चार्ज सेटिंग, क्षमता, मोटर पॉवर, जबड्याची प्लेट सामग्री आणि फ्रेमची ताकद हे ठरवते की संपूर्ण क्रशिंग लाइन स्थिरपणे चालू शकते की नाही.

ऑक्टल पाईप पुरवठाPE आणि PEX जबडा क्रशर मशीनखदान क्रशिंग, खाण खनिज तयार करणे, एकूण उत्पादन, बांधकाम कचरा पुनर्वापर आणि लहान-क्षमता रॉक क्रशिंग प्रकल्पांसाठी. दPE जबडा क्रशरमालिका प्रामुख्याने खडबडीत आणि प्राथमिक क्रशिंगसाठी वापरली जाते, तरPEX जबडा क्रशरजेथे अरुंद डिस्चार्ज आकार किंवा दुय्यम दंड क्रशिंग स्टेज आवश्यक असेल तेथे मालिका निवडली जाते.

जबडा क्रशर मशीन म्हणजे काय?

A जबडा क्रशर मशीनदोन जबड्याच्या प्लेट्समध्ये दाबून सामग्री चिरडते. स्थिर जबडा प्लेट स्थितीत राहते, तर हलणारी जबड्याची प्लेट विक्षिप्त शाफ्टद्वारे चालविली जाते ज्यामुळे पुनरावृत्ती कॉम्प्रेशन तयार होते. क्रशिंग चेंबरच्या वरच्या भागातून मोठे फीड प्रवेश करते, दाबाने चिरडले जाते आणि निवडलेल्या आकाराच्या श्रेणीपर्यंत पोहोचल्यानंतर तळाच्या डिस्चार्ज ओपनिंगमधून बाहेर पडते.

हे मशीन सामान्यतः एजबडा रॉक क्रशरकारण ते ग्रॅनाइट, बेसाल्ट, चुनखडी, नदीचे दगड, लोह धातू, तांबे धातू, बांधकाम काँक्रीट आणि पुनर्नवीनीकरण केलेले एकत्रित यांसारख्या कठीण आणि अपघर्षक सामग्री हाताळू शकते. अंतिम आउटपुट सामग्रीच्या कडकपणावर अवलंबून असते,फीड ग्रेडेशन, आर्द्रता सामग्री, जबडा प्लेट प्रोफाइल, चेंबर स्थिती, आणि डिस्चार्ज सेटिंग.

jaw crusher

क्रशिंग चेंबरमध्ये सामग्री कशी प्रवेश करते, स्थिर आणि फिरत्या जबड्याच्या प्लेट्समध्ये संकुचित केली जाते आणि आवश्यक आकारात पोहोचल्यानंतर तळापासून डिस्चार्ज केली जाते हे खालील आकृती दर्शवते.

jaw crusher working principle

जबडा क्रशरचे बांधकाम

दजबडा क्रशरचे बांधकामक्रशिंग फोर्स, ऑपरेटिंग स्थिरता, देखभाल खर्च आणि सेवा आयुष्यावर थेट परिणाम होतो. एक विश्वासार्ह जबडा क्रशर केवळ क्षमतेनुसारच ठरत नाही. फ्रेम, विक्षिप्त शाफ्ट, बियरिंग्ज, टॉगल प्लेट, जबडा प्लेट्स आणि समायोजन प्रणाली वारंवार प्रभाव आणि कॉम्प्रेशन लोड अंतर्गत एकत्र काम करणे आवश्यक आहे.

मुख्य घटक	कार्य	व्हय इट मॅटर
स्थिर जबडा प्लेट	स्थिर क्रशिंग पृष्ठभाग प्रदान करते	क्रशिंग कॉन्टॅक्ट आणि वेअर पॅटर्न नियंत्रित करते
हलवत जबडा प्लेट	निश्चित जबडा विरुद्ध सामग्री संकुचित करते	क्रशिंग स्ट्रोक आणि रिडक्शन इफेक्ट निर्धारित करते
विक्षिप्त शाफ्ट	जंगम जबड्याची हालचाल चालवते	क्रशिंग फोर्स, बेअरिंग लोड आणि मशीन लय प्रभावित करते
फ्लायव्हील	रोटेशनल ऊर्जा साठवते	असमान फीड अंतर्गत क्रशिंग सायकल स्थिर करण्यास मदत करते
टॉगल प्लेट	शक्ती हस्तांतरित करते आणि ओव्हरलोड संरक्षण प्रदान करते	असामान्य लोड दरम्यान मुख्य संरचनेचे संरक्षण करते
फ्रेम	क्रशिंग चेंबर आणि मूव्हिंग असेंब्लीला समर्थन देते	कंपन, प्रभाव आणि दीर्घकाळ-थकवा यांचा प्रतिकार केला पाहिजे
बेअरिंग सिस्टम	विक्षिप्त शाफ्ट रोटेशनचे समर्थन करते	सेवा जीवन आणि ऑपरेटिंग तापमान प्रभावित करते
डिस्चार्ज समायोजन	आउटलेट उघडण्याचे नियंत्रण करते	आउटपुट आकार आणि क्षमता निर्धारित करते
जबडा प्लेट लाइनर	चेंबरच्या आत थेट पोशाख पृष्ठभाग	दगडाची कडकपणा आणि अपघर्षकता जुळली पाहिजे

हेवी-ड्युटी क्वारीसाठी किंवाजबडा क्रशर खाणसेवा, फ्रेम कडकपणा, बेअरिंग संरक्षण, जबडा प्लेट सामग्री आणि समायोजन प्रवेश विशेषतः महत्वाचे आहेत. क्रशरमध्ये योग्य फीड उघडणे असू शकते, परंतु जर फ्रेम कमकुवत असेल किंवाजबड्याच्या प्लेट्स असमानपणे परिधान करतात, वास्तविक उत्पादन स्थिरता अजूनही खराब असेल.

jaw crusher machine

जबडा क्रशर तपशील

खालील PE आणि PEX मॉडेल लहान, मध्यम आणि मोठ्या क्रशिंग लाईन्स कव्हर करतात. खडकांची कडकपणा, फीड आकार, आर्द्रता, चिकणमाती सामग्री, CSS सेटिंग आणि फीडिंग सातत्य यामुळे क्षमता प्रभावित होते, म्हणून अंतिम मॉडेल साइट सामग्री आणि आवश्यक आउटपुट आकारानुसार निवडले पाहिजे.

मॉडेल	फीड उघडण्याचा आकार (मिमी)	कमाल फीड आकार (मिमी)	डिस्चार्ज आकार (मिमी)	क्षमता (टी/ता)	विक्षिप्त शाफ्ट गती (r/min)	पॉवर (kW)	वजन (टी)	एकूण परिमाण L×W×H (मिमी)
PE-150×250	150×250	125	10–40	1–3	250	5.5	0.8	720×660×850
PE-200×300	200×300	180	15–50	2–6	260	7.5	1.2	910×750×990
PE-200×350	200×350	180	18–70	3–10	260	11	1.5	1000×870×990
PE-250×400	250×400	210	20–60	5–20	300	18.5	2.8	1300×1090×1270
PE-400×600	400×600	340	40–100	16–60	275	30	7	1730×1730×1630
PE-500×750	500×750	425	50–100	40–110	275	55	12	1980×2080×1870
PE-600×900	600×900	500	65–160	50–180	250	75	17	2190×2206×2300
PE-750×1060	750×1060	630	80–140	110–320	250	90	29	2660×2430×2800
PE-900×1200	900×1200	750	95–165	220–450	200	110	52	3380×2870×3330
PE-1000×1200	1000×1200	850	195–265	315–500	200	110	55	3480×2876×3330
PE-1200×1300	1200×1300	1000	180–330	400–650	220	200	62	4538×2984×3959
PE-1200×1500	1200×1500	1020	150–350	400–800	180	250	80	4200×3300×3500
PE-1500×1800	1500×1800	1200	220–350	450–1000	180	280	122	5160×3660×4248
PEX-150×750	150×750	120	18–48	8–25	320	15	3.8	1200×1530×1060
PEX-250×750	250×750	210	25–60	13–35	330	30	5.5	1380×1750×1540
PEX-250×1000	250×1000	210	25–60	16–52	330	30	7	1560×1950×1390
PEX-250×1200	250×1200	210	25–60	20–61	330	37	9.7	2140×1660×1500
PEX-300×1300	300×1300	250	20–90	16–105	300	55	15.6	2720×1950×1600
PEX-300×1500	300×1500	250	25–120	60–140	300	75	16.5	2920×1950×1600
PEX-500×1500	500×1500	350	25–120	50–160	300	90	20	2360×2660×2105

PE आणि PEX जबडा क्रशर निवड

पीई आणि पीईएक्स मॉडेल क्रशिंग स्टेजनुसार निवडले जातात. एक पीईजबडा क्रशर मशीनजेव्हा प्रकल्पाला पहिल्या क्रशिंग टप्प्यावर मोठा दगड किंवा धातू तोडण्याची आवश्यकता असते तेव्हा सामान्यतः वापरली जाते. एक PEX मॉडेल निवडले जाते जेथे इनलेट अरुंद आहे, फीड आधीच कमी केले आहे, आणि डिस्चार्ज आकार जवळ नियंत्रण आवश्यक आहे.

क्रशर प्रकार	टिपिकल भूमिका	योग्य स्थिती
PE जबडा क्रशर	प्राथमिक खडबडीत क्रशिंग	मोठा फीड आकार, खण दगड, खाण धातू, हार्ड रॉक
PEX जबडा क्रशर	दुय्यम किंवा दंड क्रशिंग	लहान फीड आकार, घट्ट डिस्चार्ज आकार, एकत्रित तयारी
लहान PE / PEX मॉडेल	मिनी क्रशिंग लाइन किंवा नमुना तयार करणे	कमी क्षमता, कॉम्पॅक्ट जागा, लहान फीड सामग्री
मोठे पीई मॉडेल	हेवी-प्राइमरी क्रशिंग	उच्च फीड व्हॉल्यूम, मोठा स्फोट झालेला दगड, खाण किंवा खदान लाइन

A मिनी जबडा क्रशरजसे की PE-150×250, PE-200×300, किंवा PEX-150×750 हे लहान उत्पादन, नमुना क्रशिंग, प्रयोगशाळा कमी करणे आणि कमी-आवाजातील दगड प्रक्रियेसाठी अधिक योग्य आहे. PE-900×1200, PE-1200×1500, आणि PE-1500×1800 सारखी मोठी PE मॉडेल्स स्थिर क्रशिंग प्लांटसाठी अधिक योग्य आहेत ज्यांना तासाभराने जास्त थ्रूपुट आवश्यक आहे.

रॉक, स्टोन आणि एकूण क्रशिंगसाठी जबडा क्रशर

A जबडा क्रशर रॉक क्रशरस्क्रीनिंग, शंकू क्रशिंग किंवा इम्पॅक्ट क्रशिंग करण्यापूर्वी मोठ्या आणि असमान फीड सामग्री कमी करणे आवश्यक आहे तेथे वापरले जाते. हे कॉम्प्रेशन क्रशिंगसाठी योग्य आहे, विशेषत: जेव्हा फीडमध्ये कठोर गुठळ्या असतात ज्या थेट दुय्यम क्रशरमध्ये पाठवल्या जाऊ शकत नाहीत.

कामाची स्थिती	क्रशिंग आवश्यकता	शिफारस केलेले निवड तर्क
खदान प्राथमिक गाळप	कोन क्रशर किंवा स्क्रीनच्या आधी ब्लास्ट केलेले दगड फोडा	जास्तीत जास्त गठ्ठा आकार आणि आवश्यक क्षमतेनुसार पीई मॉडेल निवडा
खाण धातूची तयारी	आधी हार्ड अयस्क कमी करापीसणेकिंवा दुय्यम क्रशिंग	फीड कडकपणा, जबडा प्लेट पोशाख आणि मोटर राखीव तपासा
एकूण उत्पादन	रस्त्याचा पाया, काँक्रीट एकत्रित किंवा स्क्रीनिंगसाठी दगड तयार करा	डाउनस्ट्रीम स्क्रीन ओपनिंगसह डिस्चार्ज आकार जुळवा
बांधकाम कचरा पुनर्वापर	काँक्रीट, वीट आणि विध्वंस सामग्री क्रश करा	ट्रॅम्प मेटल कंट्रोल, चेंबर क्लीनिंग आणि पोशाख पार्ट्सचा विचार करा
छोटे कंत्राटदार क्रशिंग	दगड किंवा काँक्रीटच्या छोट्या तुकड्यांवर प्रक्रिया करा	मिनी जबडा क्रशर किंवा कॉम्पॅक्ट PEX मॉडेल वापरा

उत्खनन आणि खाण सेवेसाठी, वास्तविक उत्पादन क्षमता स्थिर आहारावर अवलंबून असते. फीडरने चेंबरमध्ये मोठ्या आकाराचे ढेकूळ, चिकणमाती-जड सामग्री किंवा अनियमित ब्लॉक्स पाठवल्यास, ब्रिजिंग आणि असमान क्रशिंग होऊ शकते. मशीन सुरळीत चालू ठेवण्यासाठी शिफारस केलेले फीड आकार संपूर्ण फीड ओपनिंगच्या खाली असले पाहिजे.

jaw-crusher-in-action-crushing-rocks

स्थिर आणि मोबाइल जबडा क्रशर पर्याय

वरील PE आणि PEX मॉडेल स्थिर जबडा क्रशर मशीन आहेत. तात्पुरती कार्यस्थळे, डिमॉलिशन रीसायकलिंग, रस्ते बांधणी आणि लहान-कालावधीच्या एकूण उत्पादनासाठी, निवडलेले क्रशर देखील यामध्ये कॉन्फिगर केले जाऊ शकतेमोबाइल जबडा क्रशरफीडर, कन्व्हेयर, मोटर कंट्रोल आणि ट्रॅक किंवा व्हील चेसिससह वनस्पती.

कॉन्फिगरेशन	सर्वोत्तम फिट	की खरेदी पॉइंट
स्थिर जबडा क्रशर	दीर्घकालीन-खाण किंवा खाण संयंत्र	मजबूत पाया, स्थिर आहार, सतत उत्पादन
मोबाइल जबडा क्रशर	तात्पुरती साइट किंवा पुनर्वापर प्रकल्प	जलद पुनर्स्थापना, एकात्मिक फीडर आणि कन्व्हेयर
मिनी जबडा क्रशर	लहान आउटपुट किंवा नमुना क्रशिंग	कॉम्पॅक्ट फूटप्रिंट, कमी शक्ती, सुलभ स्थापना
फिक्स्ड क्रशिंग लाइन	मोठा एकत्रित किंवा धातूचा प्रकल्प	शंकू क्रशर, स्क्रीन आणि कन्व्हेयरसह सुलभ एकीकरण

मोबाईल पर्याय केवळ सोयीसाठी निवडलेला नाही. मोबाईल प्लांट निवडण्यापूर्वी फ्रेम डिझाइन, फीडरची लांबी, डिस्चार्ज कन्व्हेयरची उंची, वाहतूक परिमाण, स्थानिक रस्त्यांची मर्यादा आणि साइट रिलोकेशन वारंवारता तपासली पाहिजे.

उजवा जबडा क्रशर कसा निवडावा

योग्यविक्रीसाठी जबडा क्रशरकेवळ किंमत किंवा मॉडेल नावाने निवडले जाऊ नये. फीड ओपनिंग आणि जास्तीत जास्त फीड आकार वास्तविक सामग्रीशी जुळला पाहिजे, तर डिस्चार्ज आकार आणि क्षमता डाउनस्ट्रीम उपकरणांशी जुळली पाहिजे.

मुख्य निवड बिंदूंमध्ये हे समाविष्ट आहे:

जास्तीत जास्त फीड लंप आकार आणि फीड श्रेणीकरण;
आवश्यक डिस्चार्ज आकार आणि CSS श्रेणी;
ताशी क्षमता लक्ष्य;
खडक कडकपणा आणि अपघर्षकपणा;
ओलावा, चिकणमाती सामग्री आणि धूळ स्थिती;
प्राथमिक किंवा दुय्यम क्रशिंग कर्तव्य;
स्थिर किंवा मोबाइल प्लांट लेआउट;
मोटर पॉवर आणि साइटचा विद्युत पुरवठा;
प्रतिष्ठापन जागा आणि पाया लोड;
जॉ प्लेट, टॉगल प्लेट, बेअरिंग आणि स्पेअर-पार्ट सप्लाय.

उदाहरणार्थ, साइटला सुमारे 500 मिमी फीड आकारासह विस्फोटित दगडावर प्रक्रिया करायची असल्यास,PE-600×900संदर्भ मॉडेल म्हणून त्याचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते कारण त्याचा फीड आकार 500 मिमी आहे आणि त्याची क्षमता श्रेणी 50-180 t/h आहे. आवश्यक फीड आकार लहान असल्यास परंतु डिस्चार्ज 25-60 मिमी दरम्यान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे,PEX-250×1000किंवाPEX-250×1200क्षमतेनुसार अधिक योग्य असू शकते.

Jaw_Crusher_Model_Selection_Checklist.pdf

उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण

एक विश्वासार्ह जबडा क्रशर स्ट्रक्चरल फॅब्रिकेशनपासून अंतिम असेंब्लीपर्यंत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. ऑक्टल पाईप त्या भागांवर लक्ष केंद्रित करते जे थेट क्रशिंग लोड, मशीनचे आयुष्य, आउटपुट स्थिरता आणि देखभाल विश्वसनीयता प्रभावित करते.

गुणवत्ता नियंत्रण क्षेत्र	तपासणी फोकस	व्यावहारिक मूल्य
फ्रेम फॅब्रिकेशन	वेल्ड गुणवत्ता, मशीनिंग पृष्ठभाग, असेंबली संरेखन	कंपन आणि संरचनात्मक ताण कमी करते
विक्षिप्त शाफ्ट	मशीनिंग अचूकता, बेअरिंग सीटसह फिट	स्थिर जंगम जबड्याच्या हालचालीस समर्थन देते
बेअरिंगची स्थापना	फिट, स्नेहन मार्ग, सीलिंग स्थिती	उष्णता नियंत्रित करते आणि बेअरिंग आयुष्य वाढवते
जबडा प्लेट	साहित्य, प्रोफाइल, बोल्ट फिट, पृष्ठभागाची स्थिती	क्रशिंग कार्यक्षमता आणि परिधान जीवन प्रभावित करते
प्लेट आणि सीट टॉगल करा	संपर्क स्थिती आणि संरक्षण कार्य	असामान्य ओव्हरलोड नुकसान टाळण्यासाठी मदत करते
डिस्चार्ज समायोजन	श्रेणी, लॉकिंग स्थिती, ऑपरेशन प्रवेश	अंतिम आउटपुट आकार नियंत्रित करते
नाही-लोड चालू चाचणी	रोटेशन, आवाज, कंपन, तापमान कल	शिपमेंटपूर्वी असेंब्लीची पुष्टी करते

डिलिव्हरीपूर्वी, क्रशरला मॉडेल मार्किंग, मोटर कॉन्फिगरेशन, स्नेहन बिंदू, जबडा प्लेट स्थापना, फास्टनरची स्थिती, गार्ड स्थिती, पॅकिंग आवश्यकता आणि शिपमेंट दस्तऐवजीकरण तपासले जाऊ शकते. निर्यात ऑर्डरसाठी, चालू झाल्यानंतर डाउनटाइम कमी करण्यासाठी सुटे पोशाख भाग मुख्य मशीनसह पुरवले जाऊ शकतात.

Jaw_Crusher_Manufacturing_and_pre_Shipment_QC_Checklist_Image.pdf

ऑक्टल पाईप जॉ क्रशर का निवडा

ऑक्टल पाईप फीड आकार, आवश्यक क्षमता, डिस्चार्ज आकार, सामग्रीची स्थिती आणि वनस्पती मांडणीनुसार जबड्याच्या क्रशरच्या निवडीला समर्थन देते. फक्त सर्वात मोठ्या मॉडेलची शिफारस करण्याऐवजी, आम्ही क्रशरला वास्तविक फीड सामग्री आणि डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेसह जुळण्यास मदत करतो.

प्रकल्प समर्थनाचा समावेश असू शकतो:

PE आणि PEX मॉडेल निवड;
स्थिर किंवा मोबाइल प्लांट कॉन्फिगरेशन;
फीडर, कन्व्हेयर, स्क्रीन आणि क्रशर मॅचिंग;
जबडा प्लेट आणि परिधान-भाग शिफारस;
लेआउट रेखांकन समर्थन;
मोटर आणि पॉवर पुष्टीकरण;
पॅकिंग आणि निर्यात दस्तऐवजीकरण;
साइटच्या देखभालीसाठी सुटे भागांची यादी.

संपूर्ण क्रशिंग लाइनसाठी, जबडा क्रशरचा कंपन फीडर, बेल्ट कन्व्हेयर, दुय्यम क्रशर, व्हायब्रेटिंग स्क्रीन आणि अंतिम एकूण गरजेसह विचार केला पाहिजे. यामुळे क्रशर क्षमता आणि डाउनस्ट्रीम स्क्रीनिंग किंवा कन्व्हेइंग क्षमता यांच्यातील विसंगती कमी होते.

ऑर्डर माहिती

योग्य जबडा क्रशर मॉडेलची पुष्टी करण्यासाठी, अवतरण करण्यापूर्वी खालील माहिती प्रदान करा:

आवश्यक माहिती	उदाहरण
साहित्य प्रकार	ग्रॅनाइट, चुनखडी, बेसाल्ट, धातू, काँक्रीट
जास्तीत जास्त फीड आकार	210 मिमी, 500 मिमी, 750 मिमी, इ.
आवश्यक क्षमता	20 टन/ता, 100 टन/ता, 450 टन/ता, इ.
आवश्यक डिस्चार्ज आकार	20-60 मिमी, 65-160 मिमी, इ.
क्रशिंग स्टेज	प्राथमिक क्रशिंग किंवा दुय्यम क्रशिंग
वनस्पती प्रकार	स्थिर, मोबाइल किंवा मिनी जबडा क्रशर
वीज पुरवठा	व्होल्टेज, वारंवारता, मोटर आवश्यकता
साइटची स्थिती	खदान, खाण, पुनर्वापर यार्ड, रस्ता प्रकल्प
सुटे भाग	जबड्याच्या प्लेट्स, टॉगल प्लेट्स, बियरिंग्ज, लाइनर्स

Jaw_Crusher_RFQ_Information_sheet.pdf

आता संपर्क करा

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

०१.जॉ क्रशर कशासाठी वापरले जाते?

A: A जबडा क्रशरखडक, धातू, काँक्रीट आणि बांधकाम साहित्याच्या प्राथमिक किंवा दुय्यम क्रशिंगसाठी वापरले जाते. हे स्थिर जबडा आणि हलणारा जबडा यांच्यातील कॉम्प्रेशनद्वारे मोठ्या फीड सामग्री कमी करते.

02.जॉ क्रशरचे बांधकाम काय आहे?

A: मुख्य बांधकामामध्ये फ्रेम, फिक्स्ड जॉ प्लेट, मूव्हिंग जॉ प्लेट, विक्षिप्त शाफ्ट, फ्लायव्हील, बियरिंग्ज, टॉगल प्लेट, डिस्चार्ज ऍडजस्टमेंट सिस्टम आणि वेअर-प्रतिरोधक जबड्याच्या प्लेट्सचा समावेश होतो.

03.PE आणि PEX जबडा क्रशर मध्ये काय फरक आहे?

A: PE जबडा क्रशर मुख्यत्वे मोठ्या फीड ओपनिंगसह खडबडीत आणि प्राथमिक क्रशिंगसाठी वापरला जातो. PEX जबडा क्रशर सामान्यतः बारीक क्रशिंगसाठी वापरला जातो जेथे फीड लहान असते आणि डिस्चार्ज आकारावर जवळचे नियंत्रण आवश्यक असते.

04. स्थिर जबडा क्रशरपेक्षा मोबाईल जबडा क्रशर चांगला आहे का?

A: A मोबाइल जबडा क्रशरतात्पुरत्या स्थळांसाठी, पुनर्वापराचे प्रकल्प आणि रस्ते बांधणीसाठी चांगले आहे जेथे स्थानांतर वारंवार होत असते. स्थिर जबडा क्रशर दीर्घकालीन खदान किंवा खाण उत्पादन लाइनसाठी अधिक योग्य आहे.

05. मी जबडा क्रशर मशीन कसे निवडू?

A: निवड फीड उघडणे, जास्तीत जास्त फीड आकार, आवश्यक क्षमता, डिस्चार्ज आकार, सामग्रीची कडकपणा, घर्षण, स्थापनेची जागा, वीज पुरवठा आणि स्पेअर-भाग समर्थन यावर आधारित असावी.