प्रेशर पाइपिंग प्रकल्पांमध्ये, हे तपशील अनेकदा दिसून येतात जेथे वितरण केवळ पाईप तयार करण्याबद्दल नाही तर संपूर्ण, पुनरावलोकन-तयार पुरावा पॅकेजसह तपासणी उत्तीर्ण करण्याबद्दल आहे. मोठी OD, जड भिंत, संवेदनशील दाब सीमा आणि कडक होल्ड पॉइंट्स दोन गोष्टी निर्णायक बनवतात: गुणवत्ता सातत्याने पुनरुत्पादित केली जाऊ शकते की नाही आणि दस्तऐवजीकरण पहिल्या सबमिशनवर पुनरावलोकन पास करू शकते का.
मानक काय नियंत्रित करते
हे तपशील मध्यम तापमानात उच्च-दाब सेवेसाठी असलेल्या दाब-वाहिनी-गुणवत्तेच्या प्लेटमधून तयार केलेले वेल्डेड स्टील पाईप कव्हर करते. सराव मध्ये, ते वितरण फ्रेमवर्क म्हणून कार्य करते:
- बेस मटेरिअल परवानगी दिलेल्या प्लेट सिस्टीममध्ये असणे आवश्यक आहे, ट्रेसेबिलिटी राखून ठेवली जाणारी एंड-ते-एंड
- मॅन्युफॅक्चरिंग आणि वेल्डिंग नियंत्रित करण्यायोग्य, तपासणी करण्यायोग्य आणि रेकॉर्ड करण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे
- डिलिव्हरी स्थिती, तपासणी आणि चाचणी संयोजन खरेदी ऑर्डर स्तरावर परिभाषित करणे आवश्यक आहे
केवळ "वेल्डेड पाईप मानक" म्हणून उपचार केल्याने मुद्दा चुकतो. त्याचे प्रकल्प मूल्य एक्झिक्युटेबल आवश्यकतांमध्ये स्वीकृती मार्ग लॉक करण्यात आहे.
ग्रेड सिस्टम कसे वाचायचे
ग्रेड सामान्यतः एक अक्षर आणि संख्या म्हणून लिहिले जातात. प्रकल्पाच्या कामात, सर्वात व्यावहारिक व्याख्या आहे:
- प्लेट सिस्टम किंवा मालिका ओळखण्यासाठी अक्षराचा वापर केला जातो
- संख्या सामर्थ्य-स्तरीय मार्कर म्हणून वापरली जाते
म्हणूनच ग्रेड निवड ही केवळ ताकदीची चर्चा नाही. हे भौतिक आधारावर अँकर करते त्यामुळे उष्णता उपचार, तपासणीची व्याप्ती आणि शोधण्यायोग्यता एका सुसंगत सीमारेषेखाली कार्यान्वित केली जाऊ शकते. चिठ्ठ्यांमधले मोठे कार्यप्रदर्शन स्विंग हे केवळ वेल्डिंगच्या तुलनेत अस्पष्ट सामग्री आणि स्वीकृती सीमांमुळे अधिक वेळा होतात.
वर्ग अनेकदा स्वीकृती मार्ग का ठरवतो
वर्गाला दुय्यम तपशील म्हणून हाताळताना ग्रेड काळजीपूर्वक निर्दिष्ट करणे ही वारंवार प्रकल्पातील चूक आहे. प्रत्यक्षात, वर्ग अनेकदा स्वीकृती स्विच म्हणून काम करतो, विशेषत: TPI किंवा मालकाच्या होल्ड-पॉइंट रिव्ह्यू अंतर्गत.
वर्ग सामान्यतः तीन लिंक केलेले आयटम चालवतो:
- हीट ट्रीटमेंटची स्थिती, ती कशी नोंदवली जावी आणि पुरावा कसा असावा यासह
- रेडिओग्राफी किंवा इतर NDE आवश्यक आहे की नाही आणि कव्हरेज कसे परिभाषित केले आहे यासह वेल्ड तपासणीची व्याप्ती
- प्रेशर चाचणी आवश्यकता आणि वितरण करण्यायोग्य पॅकेजमध्ये परिणाम कसे दिसले पाहिजेत
जेव्हा ग्रेड निर्दिष्ट केला जातो परंतु वर्ग स्पष्टपणे संरेखित केलेला नसतो, तेव्हा वैशिष्ट्यपूर्ण अपयश मोड असा नाही की पाईप तयार करणे शक्य नाही. फेल्युअर मोड म्हणजे तपासणीत स्कोप जुळत नाही: RT कव्हरेज, उष्णता उपचार नोंदी, हायड्रोटेस्ट रेकॉर्ड आणि डॉसियर स्ट्रक्चर प्रकल्पाच्या अपेक्षेशी जुळत नाही.
जेथे सामान्यतः उत्पादनामध्ये भिन्नता सुरू होते
वेल्डेड प्रेशर पाईपसाठी, भिन्नता सामान्यतः दोन भागात वाढविली जाते: अपस्ट्रीम प्लेट प्रोसेसिंग आणि क्लोजिंग-लाइन भूमिती स्थिरता. या पायऱ्या हे निर्धारित करतात की वेल्डिंग स्थिर खिडकीमध्ये चालते की स्थिर समायोजनावर अवलंबून असते.
अनेक पुरवठा साखळी कॉइलपासून सुरू होतात, नंतर दुय्यम प्रक्रियेद्वारे फॉर्मेबल प्लेट विभागात रूपांतरित होतात:
- फॉर्मिंग भूमिती स्थिर करण्यासाठी लेव्हलिंग आणि आकार नियंत्रण
- क्लोजिंग अलाइनमेंट स्थिर करण्यासाठी-लांबी आणि रुंदीची सुसंगतता कट करा
- रूट गॅप स्थिर करण्यासाठी आणि वर्तन फिट करण्यासाठी एज मशीनिंग आणि बेव्हल सुसंगतता-
- नंतर दुरुस्तीची अस्थिरता कमी करण्यासाठी काठातील दोष आणि burrs लवकर काढून टाकणे
क्लोजिंग-रेषा भूमिती ही स्थिर वेल्डिंगसाठी पूर्वअट आहे. जेव्हा जुळत नाही, संरेखन आणि रूट अंतर स्थिर असते, तेव्हा वेल्डचा आकार अधिक अंदाज करता येतो आणि NDE दुरुस्तीची अस्थिरता सामान्यतः कमी होते.
तपासणी आणि चाचणी स्कोप अलाइनमेंटवर अवलंबून असते
प्रकल्प स्वीकृती सहसा समांतर दोन ट्रॅकवर चालते:
भौतिक ट्रॅक
- परिमाणे आणि शेवटची स्थिती
- वेल्ड सीमची स्थिती आणि भूमिती
- आवश्यक चाचणी परिणाम
पुरावा ट्रॅक
- प्लेट/कॉइल/सेक्शन पासून तयार पाईपपर्यंत ट्रेसेबिलिटी मॅपिंग
- वेल्ड सीम NDE रेकॉर्ड आणि अहवाल
- जेव्हा लागू असेल तेव्हा उष्णता उपचार नोंदी आणि बॅच लिंकेज
- जेव्हा लागू असेल तेव्हा हायड्रोटेस्ट रेकॉर्ड
- डॉसियर इंडेक्स लॉजिक आणि दस्तऐवज-संख्या सुसंगतता
अनेक विलंब अहवाल गहाळ झाल्यामुळे होत नाहीत, परंतु व्याप्तीच्या विसंगतीमुळे होतात: खरेदी ऑर्डरसाठी काय आवश्यक आहे, काय उत्पादन कार्यान्वित होते आणि अहवाल प्रत्यक्षात काय प्रदर्शित करतात ते संरेखित केलेले नाहीत.
किमान खरेदी ऑर्डर सीमा जी पुनर्कार्यास प्रतिबंध करते
शेड्यूलमध्ये उशीरा वारंवार स्पष्टीकरण टाळण्यासाठी, खरेदी ऑर्डरसाठी सामान्यत: किमान यासह स्वीकृती सीमा लॉक करणे आवश्यक आहे:
- मानक आणि कोणताही प्रकल्प-परिभाषित आवृत्ती सीमा
- ग्रेड आणि वर्ग
- OD, भिंतीची जाडी, लांबी आणि सहनशीलता सीमा
- समाप्ती आणि बेव्हल आवश्यकता
- सीम तपासणी पद्धत, कव्हरेज व्याख्या, स्वीकृती निकष आणि दुरुस्तीचे नियम
- हायड्रोटेस्ट आवश्यकता आणि रेकॉर्ड स्वरूप
- उष्णता उपचार आवश्यकता आणि रेकॉर्ड स्वरूप
- दस्तऐवजीकरण पॅकेज आवश्यकता: डॉसियर इंडेक्स, ट्रेसेबिलिटी मॅपिंग, अहवाल सूची आणि सबमिशन स्वरूप
ही फील्ड पूर्ण झाल्यावर, उत्पादन आणि तपासणी पहिल्या दिवसापासून एक सुसंगत सीमा पाळू शकतात. जेव्हा ते अपूर्ण असतात, तेव्हा सर्वात सामान्य परिणाम हा उत्पादनातील अपयशाचा नसून दस्तऐवजीकरण आणि कार्यक्षेत्राच्या पुनर्रचनावर होतो.
डॉसियर दुसरी डिलिव्हर करण्यायोग्य का बनते
कठोर प्रकल्पांमध्ये, वितरित करण्यायोग्य प्रभावीपणे दोन उत्पादने आहेत: पाईप आणि डॉसियर. प्राधान्य दस्तऐवजांची संख्या नाही, परंतु स्थिर रचना आणि सातत्यपूर्ण मॅपिंग आहे.
एक नमुनेदार डॉसियर रचना चार माहिती ब्लॉक्सभोवती तयार केली जाते:
- साहित्य आणि ट्रेसेबिलिटी मॅपिंग
- सीम तपासणी: NDE रेकॉर्ड, स्कोप कव्हरेज आणि दुरुस्ती बंद करणे
- उष्णता उपचार आणि चाचणी: जेव्हा लागू असेल तेव्हा योग्य बॅच आणि आयटमशी जोडलेले रेकॉर्ड
- आयामी अहवाल: मुख्य-पॉइंट डेटा आणि अहवालाची सुसंगतता
तत्सम प्रकल्पांमध्ये ऑक्टल पाईप वितरणासाठी, ट्रेसेबिलिटी मॅपिंग, सीम तपासणी, मुख्य मितीय डेटा आणि आवश्यक उष्मा उपचार/चाचणी रेकॉर्ड सामान्यत: एक सुसंगत डॉसियर डायरेक्टरी लॉजिकमध्ये आयोजित केले जातात, त्यामुळे प्रत्येक अहवाल थेट आयटम चिन्हांकित करण्यासाठी मॅप करतो आणि बॅच माहिती आणि पुनरावलोकन लूप कमी केले जातात.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रमाणपत्रे
सीई प्रमाणपत्र
ISO 9001 प्रमाणपत्र
API Q1 प्रमाणपत्र
ABS प्रमाणपत्र
AP-5L प्रमाणपत्र
API-5CT प्रमाणपत्र
